美的中央空調在安裝交付使用之前，要對整個系統進行調試。美的中央空調系統的調試分為：冷水系統、冷卻系統、末端設備和主機等環節。每一個調試環節的目的和步驟有所不同。接下來請跟隨美的中央空調維修網小編一起來看一下美的中央空調的調試方法以及調試中容易遇到的問題。
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一、美的中央空調系統調試方法
1、冷水系統的調試
01、冷水管道的清洗
由于管路在安裝和焊接過程中容易殘留焊渣等異物，因此在使用前必須清洗干凈。否則會造成管路的堵塞，嚴重時還會對設備造成損害。冷水管路清洗首先要將各樓層的風機盤管以及空調主機的進水閥關閉，同時打開供回水連通閥。然后開啟循環泵運行3h-5h。最后放掉系統內的水，逐一清洗風機盤管和空調主機的過濾器。
02、采集冷水支管的壓降和系統總壓降的數據
將風機盤管和空調主機的進出水閥全部打開，開啟循環泵按設計壓力循環一段時間，測量各支管的壓降以及循環泵的總壓降，然后將系統的水壓加大至調試壓力，關閉循環泵，保持24h以上，再次測量各支管的壓降和循環泵的總壓降。通過這些數據的采集，與設計數據進行比對，查找系統在設計與安裝環節出現的失誤。
2、冷卻系統的調試
01、冷卻管路的清洗
冷卻管路的清洗與冷水管路的清洗基本一致。如果管路上沒有過濾器，建議在空調主機和冷卻塔的進出水口加裝過濾器，這是因為冷卻塔是敞開運行的，水質極易污染，容易在冷凝器內部形成沉淀。
02、冷卻塔的調試
在確定電源暢通的情況下打開風機，近距離觀察風機的轉速和轉向。 如果發現風機不轉，要檢查接線是否正確;如果發現風機的轉速很慢，要檢查線路是否缺相;如果發現風機轉向錯誤則要更換線路的順序;其次是要觀察冷卻塔布水器是否布水均勻，有無堵塞現象。最后觀察當水位上升或下降時，冷卻塔的液位控制閥能否正常工作。
3、末端設備的調試
01、 風機盤管的調試
打開風機盤管的調速開關，由小到大依次調節，并分別在風機盤管的出風口測定風速。查看調速開關接線順序是否反了。風速正常以后，要檢查風向是否有利于回風，風向的角度可以通過調整風機盤管的出風口葉片來完成。在打開風機盤管一段時間后要觀察冷凝水，是否出盤管的接水盤流到系統的冷凝內，如果風機盤管有冷凝水溢出，說明空調系統的冷凝管坡度不夠，要及時加以修正。
02、新風機組的調試
新風機組需要重點調試。由于新風機組是將室外的空氣經過冷處理變成溫度和濕度都適合辦公環境的新風，所以風機的轉速和風量的大小是新風機組調試的關鍵。除了新風機組，還要檢查風管系統。由于新風的送風管在安裝時容易污染，因此要在安裝完畢進行空氣吹掃。吹掃完畢要測試風管中的通風閥等裝置是否動作，新風口處的風壓是否達到設計要求。
03、空調主機的調試
中央空調主機是整個中央空調系統的心臟，空調主機主要分為電制冷壓縮機和溴化鋰制冷機兩類。
第一步：檢查主機的電源裝置。檢查供電線路和配電裝置要符合設計要求，供電電纜直徑和配電柜主開關是否能承受一定的負荷，電纜的壓絞是否牢固，配電柜與主機之間的電源線路是否連接完整。
第二步：檢查冷水系統和冷卻系統的壓差是否達到要求。檢查壓縮機的進出水壓差，冷水系統和冷卻系統的進出水壓差可以通過調節主機的進出水閥來達到。像離心壓縮機有偵測冷水和冷卻水流量的流量探頭，要注意將探頭與流量計連接。
第三步：檢查空調主機的操作系統。壓縮機組的操作顯示屏由電腦主板構成，開啟時要檢查顯示屏是否顯示，查看到的數據是否出廠設定的原始數據。
第四步：給主機抽真空，加適量冷凍油和冷媒。
第五步：根據制冷量輸入工作參數，修改電腦中的相關數據。
第六步：當主機油壓和油溫達到標準工況時開啟壓縮機。觀察壓縮機扇門開啟的變化，運行過程中及時記錄和修改工作參數。
最后，要根據運行的時間和系統負荷，判斷所加冷媒是否適量。調整冷卻水流量，避免主機出現喘震或者冷凝壓力過高。
4、附屬設備的調試
01、被膜水處理器的調試
被膜水處理器是安裝在冷水系統上用以保護管道受腐蝕的設備。該設備進出水口安裝有閥門，在水循環時，檢查其是否正常開閉。
02、循環水泵的調試
循環水泵的型號要符合設計要求，水泵的揚程一般由樓層的高度決定，水泵的流量一般由系統的負荷和系統容積決定。由于流量是個變量，因此出于節能的考慮，水泵前一般加裝變頻設備，由末端設備的溫度變化來控制水泵的流量。
水泵的調試一般分兩個階段進行：
第一個階段要檢查水泵的電源裝置，確保電源的可靠和安全。
第二個階段要開啟水泵進行運轉，測量水泵的揚程、流量、密封性、噪聲等參數。
如果發現水泵壓力表表針抖動厲害，要馬上檢查系統是否存有空氣，水泵是否漏水;如果發現水泵噪聲增大，軸承溫度升高，則水泵必須馬上停止運轉，檢查水泵軸承是否磨損，軸承室是否缺油。
03、水箱的調試
在系統投入使用前要測試水箱的進出水閥門是否正常開啟，自動裝置(含水位計)是否正常工作。通往水箱的水源是否暢通，如果為自來水，檢查水壓是否符合要求;如果水源為離子交換設備，還要確保該設備正常供水。
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二、中央空調調試過程中常見的問題
1、水管道堵塞
01、管道內積留空氣形成氣塞。管道安裝時不注意坡度,另外管道在繞梁時的U字型走向安裝方式,或者由于裝修等其他原因造成風機盤管標高提高,結果支管比走廊主管高等。解決的方法一是在每層的主管最高處設一個自動排氣閥,并盡量減少繞梁現象;另外,初次使用時打開風機盤管上的手動放氣閥,將盤管內積存的空氣放掉。
02、管道內積存的污物形成堵塞。因此安裝前一定要清理管子內部,尤其是在進行外管網安裝時更要注意。管道安裝過程中,及時對管頭實行臨時封堵,防止垃圾雜物掉進管道內,焊接時注意要及時清除焊渣。
03、附著在管壁上的水垢剝落后也會造成管路堵塞。因此充入系統內的水應為軟水,日常補水也應使用軟水,冬季供熱水的溫度不大于60℃,以防止管內出現水垢。在缺乏軟化水源,單獨配備軟水裝置又不經濟時,可采用靜電除垢器。
2、系統漏水
2.1、風機盤管自身漏水
01、風機盤管系統在安裝前的運輸中損壞;
02、風機盤管在安裝過程中或安裝后的交叉施工中人為損壞;
03、管路沖洗時雜物進入盤管而引起損壞。
2.2、風機盤管凝水盤溢水
01、凝水盤回水口雜物堵死;
02、冷凝水回水管設計管徑太小;
03、冷凝水回水管設計坡度太小或有倒坡;
04、凝結水管堵塞;
05、風機盤管安裝不平造成凝水盤傾斜。
2.3管道系統漏水情況
01、管子本身有裂紋、砂眼,造成管子本身漏水;
02、管件、閥門由于安裝緊固不牢造成接頭漏水;
03、閥門由于壓蓋密封不嚴漏水;
04、閥門、管件由于不是合格品漏水;
05、管道過濾器堵塞造成流量、壓力分配不均造成漏水;
06、膨脹節沒有調節好,造成管道漏水;
07、交叉施工時人為損壞造成系統漏水;
08、管道排氣閥設置不合理,引起氣塞造成系統漏水。
2.4、解決方法
01、嚴禁不合格品進入施工現場,采購的材料、風機盤管必須為合格品;
02、嚴格按圖施工,不得隨意改動設計的管徑、坡度,特別是凝結水管的坡度、排氣閥的設置位置,如發現問題及時與有關方面聯系協商解決;
03、管道要嚴格按打壓要求進行水壓試驗并仔細檢查,對管道滴、滲、漏現象認真整改,確保系統密閉。風機盤管也必須按規定試壓合格后方可安裝,嚴禁使用沒有進行水壓試驗的風機盤管;
04、管道要嚴格按設計要求保溫,不得隨意減少保溫厚度,嚴禁出現漏保和支、吊、托架不加木墊與管道直接接觸的現象;
05、在裝潢吊頂前應做仔細全面的檢查,重點檢查保溫、管道坡度、凝水盤是否干凈等,發現問題及時整改;
06、膨脹節嚴禁在試壓沖洗前調節,試壓沖洗結束后方可按規定調好伸縮量;
07、嚴格按規定進行沖洗,沖洗按兩個階段進行,粗洗應保證壓力在0.3 MPa~0.4 MPa,不得小于0.3 MPa;精洗應保證水流速度在1.0 m/s~1.5 m/s以上。對大系統可分為幾個小系統進行沖洗,嚴防出現死角。管路沖洗時嚴禁帶盤管沖洗,管道沖洗合格后方可按粗、精沖洗,待盤管沖洗合格為止。這里要注意,精洗時必須設置除污器;
08、運行時要根據“從遠到近,從大到小”的原則,對所有立管、支管用水量進行流量初步設定,保證系統平衡。
3、結露現象
01、由于保溫材料具有較強的吸水性,一旦受潮,保溫性能大大下降,使表面結露,并使其進一步受潮,形成惡性循環。所以必須非常重視防潮隔氣層的施工,保溫板與保溫板或管殼與管殼之間應錯縫拼接,并且拼縫間的間隙也用保溫材料填實,在凸出的管道法蘭處再加鋪一層保溫材料。使用帶鋁箔的保溫材料時,鋁箔膠帶搭接的寬度應大于52 mm,并注意粘結劑的耐溫性能。
02、有些廠家為了降低成本,空調的壁板,特別是其冷凝水集水盤的保溫層很薄,常發生結露現象。最好是加厚保溫層,杜絕結露現象,但如果無法避免結露時,必須將結露產生的水引至地漏等排水口。
03、保溫層導熱系數超標,玻璃纖維粗細不均,厚度不足或保溫層脫落都會引起結露現象。必須選擇有質量保證的合格產品。在保溫層外增加1道~2道斜紋玻璃絲布,纏繞后加刷二道防火乳膠。
04、閥體必須全部保溫,設備的操作閥組要在冷凝水盤集水范圍內。冷凝水管的坡度盡量大一些,嚴禁存在倒坡管段,冷凝水管與冷凝水盤之間的連接軟管不宜過長以避免出現褶皺,冷凝水系統安裝完成后,要逐根進行灌水試驗以確保排水通暢,冷凝水管要有保溫層以避免二次結露。
4、空調系統的噪聲過大
01、空調系統中送風量越大,對空調系統的噪聲控制越不利,因此,應適當加大送風溫差,減少空調總送風量。最好將主風管風速控制在4 m/s以下,各支管風速控制在2.5 m/s以下,風口風速控制在1.5 m/s以下。在4 m/s以下風速時,風管本身就具有一定的靜壓作用。這樣,各風口風速就基本均勻,再生噪聲的因素就少。
02、由于固體傳聲速度很快(約3 000 m/s)且沿途很少減弱,因此,設計上采用將機房與空調房在建筑上隔斷的方式,這樣就消除了固體傳聲的因素,有利于噪聲的降低。
03、在消聲器后的風管上不再設置閥門,避免因閥門而產生的再生噪聲。
04、風管安裝均采用減振吊架,減振用泡沫橡膠板。
05、風管穿墻時應在風管周圍充填隔振、消音的材料。
06、消聲器應力求短而簡單,這樣既起到消聲作用,又能使氣流迅速通過。
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